水渣是優質的水泥原料，用於生產礦渣矽酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。烘幹水渣較合適的選擇的設備水渣烘幹機。由於運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用於冶金、建材等行業中。水渣烘幹機一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦法幹燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。水渣烘幹機可以廣泛的應用於礦渣、石英砂、粘土、沙子、河沙、水渣等比重比較大、濕性也比較大的物料。

水渣烘幹機的優勢
  
  1、水渣烘幹後的用途多樣，要求的水分含量不同，水渣烘幹機可滿足不同用戶對礦渣類物料的多種水分要求。
  2、水渣烘幹機結構設計合理，臥式結構，生產加工技術高超，性能穩定可靠。
  3、烘幹機筒體轉動采用托輪傳送動力，烘幹機使用時間更長。
  4、主機兩端罩為高密封，既節能又減少了生產現場粉塵汙染，用電量是普通烘幹機的30%，煤耗是普通烘幹機的50%。
  5、水渣烘幹機采用順流幹燥方式，熱效率很高，熱能損耗少。
  6、水渣烘幹機的給料、排料裝置專門針對礦渣烘幹設計，基本上解決了給料堵塞、不連續、不均勻和返料等情況。
  7、水渣烘幹機的揚料裝置係統進行了優化改進，采用多組合式揚料裝置，避免了“風洞”現象產生。
  8、傳動係統的大小齒輪采用銷柱可換齒輪取代了鑄鋼齒輪，這樣齒輪損壞後可以單獨更換齒輪。
水渣烘幹機的工作原理：
  
  1、水渣由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。
  2、加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘幹機內。
  3、烘幹機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。
  4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端，濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以烘幹，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
  5、水渣烘幹機(水渣烘幹設備,水渣烘幹生產線)筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高烘幹速率並促進物料前進。
  6、載熱體經烘幹器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
  

水渣烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135