型煤烘幹機也叫滾筒烘幹機，是針對型煤和礦粉壓球團的脫水而設計的，設計合理，熱利用率高，幹燥效果好在整個型煤生產線流程中，經型煤壓球機壓製成型的成品煤球尚有一定濕度，須將煤球烘幹之後，再進行出售。於是就要用到烘幹設備。型煤生產線的整套工藝流程： 料場---> 振動篩 ---> 破碎機 ---> 配料機 ---> 雙軸攪拌機 ---> 輪碾機 ---> 供料機 ---> 壓球機 ---> 烘幹機 ---> 成品庫 (該線輔助工具有液體攪拌桶、儲料罐、定量供料機等設備，各設備間通過輸送機相連接)。
型煤烘幹機的工作原理
  
  型煤濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
型煤烘幹機性能特點
  
  1、烘幹機結構簡單，運行穩定，烘幹過程中機器振動小。該設備的自動化程度也特別高，設有自動控製係統，物料的烘幹好。
  2、該設備采用的是較先進的順流式烘幹方式，熱氣能夠隨著型煤從同一方向進入到筒體內部，使型煤與熱氣充分接觸，烘幹效果非常好。
  3、筒體及各級部件采用的均是國內外質量好的材質製成，設備的耐磨性、耐腐蝕性強，負荷能力提高，設備的質量有保證，使用時間延長。
  4、該設備的電機係統運行，單位產量內設備能耗量低，可節省大筆的燃料費及電量費。
  5、筒體嚴格密封，物料烘幹過程中不會有型煤外泄的情況發生，且設備還裝有消音裝置，產生的噪音低，設備安全環保優勢顯著。
型煤烘幹機的應用範圍
  
  1、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘幹；
  2、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘幹；
  3、化工行業非熱敏性物料的烘幹。

型煤烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135