餐廚汙泥也就是餐廚垃圾，餐廚汙泥經過分揀和固液分離後進行烘幹，可以製成混合飼料，降低養殖廠飼料成本。由夾套外殼、雙螺旋幹燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕係統等組成。外殼夾套和幹燥輸送軸內通入加熱介質。熱源以蒸汽，導熱油和熱水為主。在汙泥幹燥中由於汙泥的含水量都比較高，采用熱水坐為熱源，幹燥效率較低，一般工業上采用蒸汽和導熱油為主。幹燥方式為間接幹燥或者叫傳導幹燥，物料與加熱介質不直接接觸。汙泥烘幹機已廣泛應用於市政汙泥幹燥、化工汙泥幹燥、電鍍汙泥幹燥、拋光汙泥幹燥、餐廚垃圾幹燥等等。
餐廚汙泥烘幹機選擇幹燥熱源：
  
  1. 焚燒煙氣來源於發酵沼氣、工業垃圾、生物質垃圾、幹汙泥；
  2. 煙道廢氣來源於電廠鍋爐、工業鍋爐、導熱油鍋爐、窯爐、化工設施；
  3. 傳熱媒體來源於過熱蒸汽、高溫導熱油；
  4. 高溫熱風來源於燃煤、燃油、燃天然氣、燃廢棄物。
餐廚汙泥烘幹機特點：
  
  1、餐廚汙泥烘幹機的幹燥工藝先進，采用高溫快速幹燥工藝，傳熱係數大，熱效率高，幹燥強度大；
  2、機體上部設較濕物料返流層，氣流幹燥器設特殊攪拌器等特點；
  3、高速攪拌幹燥與氣流幹燥相結合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質的接觸麵積，有利於幹燥過程進行；
  4、適應範圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩定；
餐廚汙泥烘幹機流程：
  

  濕物料從幹燥器設在頂蓋上的加料口加入幹燥器內，在轉動的幹燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質完成幹燥作業。根據被幹燥物料的產量、性質、初始及含水量，確定幹燥麵積。雙槳葉幹燥器臥式工作，幹燥完成後由幹燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個幹燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由幹燥器頂部的排氣管在引風機的作用下經除塵後排空。整個係統在一個微負壓的環境下操作，可以防止臭氣外泄，對環境造成二次汙染。

餐廚汙泥烘幹機技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135