大型煤泥烘幹機是一種用來烘幹濕煤泥的機械化設備，煤泥烘幹機的廣泛應用很快給煤炭行業帶來了經濟效益，煤泥烘幹機可分為大型和小型。大型煤泥烘幹機與小型煤泥烘幹機的區別：對於日處理量大的廠家建議使用大型煤泥烘幹機，對煤泥烘幹的效果好，生產能力大並且烘幹效率有所提升，小型煤泥烘幹機主要針對小型廠家，並且處理量較低，占地麵積受限製，但是小型煤泥烘幹機的投資成本相對較少。
大型煤泥烘幹機設備特性:
  
  1.幹燥設備能耗小: 經於間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很低。
  2.幹燥設備係統造價小:單位有效容積內擁有巨高的傳熱麵，就縮短了處理時間。機器.尺寸變低，減少了占地麵積。
  3.處理物料範圍廣:采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
  4.環境汙染低: 攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
  5.操作費用小。
  6. 操作穩定:經於楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩定性。
大型煤泥烘幹機的工作原理
  
  大型煤泥幹燥機是在單通道旋轉式幹燥機的基礎上發展而來的新型煤泥幹燥機，可以一次性將90%含水量的物料幹燥至成品。針對煤泥幹燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式，采用了組合式揚料板結構，增加了活動篦條式翼板和自清理裝置，很大地擴展了單通道幹燥機應用範圍，不僅可以幹燥各類煤泥，還可以幹燥各種高粘度物料。專用煤泥幹燥機適合於一般粘度煤泥的幹燥，即表觀粘度小於10000厘泊，如果是高粘度煤泥由於具有一定的粘性，在烘幹過程中濕煤泥進入烘幹機後分以下幾個工作區：煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，物料被導至傾斜揚料板上，即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使物料預熱並蒸發部分水分。
大型煤泥烘幹機係統優勢性能
  
  1、煤泥打散緩衝給料設備，有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題；
  2、不斷改進的進料推進設備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
  3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計，追求高效節能的熱源利用方案；
  4、玻璃鋼、不鏽鋼材質應用於除塵係統，解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題；
  5、布袋除塵器的成功應用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
  6、配置好、可靠實用的供配電及控製係統，很大地提高了係統的自動化水平；
  7、獨特的給排料密封設備，確保熱效率較高的同時實現了物料的靈活運輸。

大型煤泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135