高粘度汙泥一般采用滾筒烘幹機進行幹燥，可將初含水85%以下的高濕物料一次烘幹到終含水12%以下，幹燥時間短。由於筒體內料板可以揚起潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。
高粘度汙泥烘幹機產品特點
  
  1、高粘度汙泥烘幹機采用自動控製裝置，隻需通過控製麵板調節好時間，即可自動完成整個烘幹過程，從而很大的提高了烘幹效率。
  2、轉筒采用質量好的不鏽鋼製作，筒體美觀光滑，經久耐用。
  3、運轉平穩、噪聲低、安全可靠。
  4、高效率循環排氣及筒體轉動保證烘幹快速均勻，大直徑入料口，方便物料的進出。
  6、高效散熱器配以合理的引風道，大大提高了烘幹效率，同時節省了能源。
高粘度汙泥烘幹機的適用範圍
  

  高粘度汙泥烘幹機可廣泛應用於活性汙泥幹燥、下水汙泥幹燥、石化汙泥幹燥、造紙汙泥幹燥、印染汙泥幹燥、製革汙泥幹燥、電鍍汙泥幹燥、市政汙泥幹燥、生物發酵菌渣等各種汙泥及各種糟渣等高濕物料幹燥。汙泥烘幹機是針對小處理汙泥的高粘度、高濕度設計生產的專用幹燥機，采用專用加料機、強力打散裝置、高強度輻射傳熱等一係列新技術和設備。

高粘度汙泥烘幹機的工作原理
  
  汙泥經由專用加料機進入幹燥機內，被轉動的筒壁上的特殊設計的箅板和抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經過強力打散裝置的打散破碎。大塊物料在反複抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，在幹燥機前1/3處，采用高強度輻射傳熱技術快速幹燥物料，將物料幹燥成為無粘度的小顆粒，而後進入降速幹燥段，熱風與物料進行傳熱和傳質，完成幹燥過程，達到要求的水分排出；細粉由收塵裝置收集。尾氣可經處理全部達到環保排放要求。

高粘度汙泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135