滾筒烘幹設備機械采用先進的滾筒加抄板結構，物料進入筒體後，在抄板的作用下，被不斷地拋散在熱氣流 中，使顆粒的表麵充分地與熱氣接觸，從而達到很好的幹燥效果，完成物料的幹燥過程一。它廣泛用於建材，冶金、化工、水泥工業烘幹礦渣石灰石、煤粉、礦渣、 粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。該機也可應用於複混肥生產，烘幹一定濕度和粒度肥料，同時也可用於其他物料烘幹，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，幹燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。滾筒烘幹設備機械是熱氣流從 物料從前麵進和熱風一起往烘幹機尾部走 ，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內不斷被蒸發，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次汙染；通過內螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘幹過程；逆流傳導脫濕，避免減少重複烘幹程序。
滾筒烘幹設備機械的原理
  
  滾筒烘幹設備主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。幹燥機是一個水平放置的圓筒，高溫熱煙氣與物料並流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由於重力和內部揚料板的作用運行到另一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前行。幹燥後的產品從底端下部收集。
滾筒烘幹設備機械的設備特點
  
  1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
  2、采用順流幹燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高；
  3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
  4、采用新型給料、排料裝置，解決了給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
  5、實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
  6、采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
  7、可根據用戶要求控製產品水分。

滾筒烘幹設備機械的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135