脫硫石膏烘幹機，礦用烘幹機的一種，比起普通烘幹設備，該機熱結構緊湊，價格實惠，投資低，所有的係統工藝參數全部經測試校正，可靠性強，且與熱源的接觸麵積大，烘幹的更充分。我公司生產有多種規格的脫硫石膏烘幹機，型號齊全，配置高，另外，我公司也可根據用戶的日產、日運轉時間、生產預算、用電量等要求為用戶配置合適規格的烘幹機設備，確保用戶能夠得到高收益。
脫硫石膏烘幹機主要特點
  
  1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低;
  
  2、采用順流幹燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低,熱效率高;
  
  3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕,質熱交換更為充分;
  
  4、新型給料、排料裝置,解決了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷;
  
  5、幹燥機實現了”零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
  
  6、幹燥機采用”調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸， 從而大大降低了磨損和動力損耗;
  
  7、可根據用戶要求控製產品水分
脫硫石膏烘幹機工藝流程：
  
  1. 脫硫石膏烘幹機是濕的脫硫石膏經由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，由進料口進入烘幹機內部。轉筒烘幹機主體是略帶傾斜並能回轉的圓筒體。
  
  2. 脫硫石膏進入烘幹筒內部時，與通過筒內的熱風形成順流或逆流接觸，或與加熱壁麵進行有效接觸而被幹燥。幹燥後，產品從另一端下部出料。
  
  3. 在幹燥過程中，物料借助於圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從高的一端向較低一端移動。
  
  4. 烘幹筒內壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸麵大大增強，提高了幹燥效率並促使物料向出料端移動。
  
  4. 熱載體（熱空氣、煙道氣）幹燥物料後，通過旋風除塵器收集其攜帶的粉塵後排空。

脫硫石膏烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135