焦煤即為冶金煤，是一種煤化程度較高、粘結性強、揮發性較低的煙煤，在我國的山西、河北、安徽、山東、吉林、四川等省份均有大量的焦煤資源。經過合理烘幹後的焦煤是生產鋼鐵的好原料，在工業、化工、冶金等諸多領域均有廣泛涉及。焦煤、蘭碳、碳粉都是焦化廠生產出來的,隨著社會和工業的日益快速發展中,城市工業化進程越來越快,對於種不同的煤炭的要求也越來越高,對水分的要求也有嚴格的標準控製,需要用到配套的焦炭烘幹機、烘幹碳粉的設備,同時對礦山機械生產廠家提高的設備的研發和工藝水平等要求也有所提高。整機由回轉筒體、上料、進料、出料裝置、燃燒爐等組成.
焦煤烘幹機工作原理
  
  焦煤烘幹機工作時，焦煤經輸送設備送到料鬥由加料機送入焦煤烘幹機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉後運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。焦煤是從高處進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導入，不斷向高處衝擊，與焦煤物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對焦煤的烘幹。另外，筒體內設有抄板，可將焦煤物料不斷的抄起又灑落，大大加大了焦煤與載熱體的接觸麵積，提高了烘幹的速率。
  
  焦煤經膠帶運輸機運至犁式卸料器,然後進入密封式刮板輸送機,通過溜槽進入幹燥機內。在幹燥機內完成質熱交換後由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經溜槽送入膠帶運輸機,再經過兩條膠帶運輸機轉載,返回原輸送係統。
焦煤烘幹機的特點
  
  1.幹燥機處理能力大，適合大規模生產，生產能力可達300th.
  
  2.幹燥機運行成本低，體積傳熱係數高達3000-6000kcal/m3.C.h, 是滾筒幹燥機不能比擬的。
  
  3.大型振動流化床幹燥機與熱風的準確配合,使物料流化並處於全部混合狀態，強化了傳熱傳質，提高了幹燥強度。
  
  4.幹燥機振源采用了新型CARR雙軸慣性激振方式，是目前國內較為先進的振動技術。
  
  5.物料運行速度可無級調節，通過對激振力和風溫度的調節，可以適應不同形態的物料和滿足不同的水份要求。
  
  6.尾氣淨化的水浴除塵器采用耐高溫、抗腐蝕的材質，減少了尾5排放對環境的汙染，避免了幹燥尾氣中的SO2對設備的腐蝕。
  
  7.振動體采用了特別的全鉚接結構，使設備具有運行可靠、抗過載能力強的突出優勢。

焦煤烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135