紡織汙泥烘幹機(jī)主要是應(yīng)用於紡織行業(yè)生產(chǎn)中，處理其中排放的大量汙泥廢料的，其中利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)，將汙泥內(nèi)的水分進(jìn)行不同程度的蒸發(fā)，同時(shí)有效保證了防止行業(yè)汙泥處理的環(huán)保性，避免二次汙染。它的處理數(shù)量大，能有效將紡織行業(yè)的汙泥處理幹淨(jìng)，是紡織行業(yè)常用的汙泥處理設(shè)備。在烘幹過(guò)程中物料在筒內(nèi)的停留時(shí)間段，紡織汙泥烘幹機(jī)的幹燥效率高、可烘幹高水分含量的汙泥，幹燥後汙泥可以直接填埋等。利用傳導(dǎo)式烘幹技術(shù)、有效節(jié)能、環(huán)保質(zhì)量高、熱傳導(dǎo)效果好、製熱性能高。尾氣處理係統(tǒng)，有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。
紡織汙泥烘幹機(jī)是針對(duì)高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料設(shè)計(jì)的滾筒烘幹設(shè)備，簡(jiǎn)體內(nèi)部做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了汙泥在滾筒幹燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)分幹燥現(xiàn)象。廣泛應(yīng)用於活性汙泥幹燥、下水汙泥幹燥、石化汙泥幹燥、造紙汙泥幹燥、印染汙泥幹燥、製革汙泥幹燥、電鍍汙泥幹燥、市政汙泥幹燥、生物發(fā)酵菌渣等各種汙泥及各種糟渣等高濕物料幹燥。
紡織汙泥烘幹機(jī)的工作原理
汙泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘幹機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使汙泥預(yù)熱水分蒸發(fā)。當(dāng)汙泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，熱量傳給物料使水分蒸發(fā)，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的裏側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以後，又在圓弧揚(yáng)料板背麵拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。同時(shí)清掃裝置對(duì)汙泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，汙泥幹燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
紡織汙泥烘幹機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、熱風(fēng)製備係統(tǒng)：包括高效燃?xì)馊紵龣C(jī)及安全控製係統(tǒng)，確保向幹燥係統(tǒng)提供穩(wěn)定潔淨(jìng)的高溫?zé)犸L(fēng)；
2、原料裝載係統(tǒng)：包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等，確保均勻連續(xù)給料；
3、幹燥脫水係統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒幹燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換；
4、尾氣流通係統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理後，送入集中除塵係統(tǒng)；
5、配電測(cè)控係統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)幹燥係統(tǒng)的操控及監(jiān)控；
6、產(chǎn)品輸送係統(tǒng)：選用皮帶輸送機(jī)將幹燥後產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。
紡織汙泥烘幹機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長(zhǎng)度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進(jìn)氣溫度
（℃）
|
主電動(dòng)機(jī)
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
