洗煤廠每年產生大量的煤泥，煤泥經過火力烘幹處理後，可作為高指標商品動力煤，從而提高電廠的煤泥消耗量，不僅能夠解決各煤炭企業的煤泥堆存問題，而且能夠對煤泥進行的清潔利用，對礦區的可持續發展具有重要意義。濕煤泥烘幹機是用於烘幹濕煤泥的幹燥設備，該設備的廣泛應用改變了濕煤泥對周邊環境的汙染，並且還能夠再次利用，具有良好的經濟效益和社會效益。
濕煤泥烘幹機的工藝流程：
  
  濕煤泥烘幹機用於烘幹高水分的煤泥、褐煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤等物料，技術先進，功能齊全。濕煤泥是煤炭企業生產所排放的廢棄物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,同時也是我國的工業排放固體廢棄物。
濕煤泥烘幹機工作中先後進入以下三個工作區
  
  1.導料區：濕煤泥在此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，後經大導角抄板抄動（避免粘結）進入下一個工作區；
  2.打散區：大塊的濕煤泥在此區經打散裝置打碎成小塊甚至粉末狀，大大增加煤泥和熱風的熱交換麵積；
  3.傾斜揚料板區：打碎後的濕煤泥在此區經揚料板揚起，形成料幕。同時物料與熱風充分接觸，濕煤泥中水分迅速蒸發形成水蒸汽經引風機抽走，達到幹燥目的；物料落下時易出現粘結滾筒壁現象，故此區特設有清掃裝置；低水分鬆散的煤泥經熱交換達到所要求的水分狀態，進入出料區；
  4.出料區：滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘幹過程。
濕煤泥烘幹機是在滾筒幹燥機的基礎上開發研製而成的新型專用幹燥設備，可廣泛應用於：
  
  1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的幹燥；
  2、建築行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的幹燥；
  3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的幹燥；
  4、化工行業非熱敏性物料的幹燥。

濕煤泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135