三筒烘幹機設備是通過對單筒烘幹機的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘幹機體的外形尺寸。該機工作時，物料和熱氣流依次進入內至外筒體，在機體Z形往複折流後，充分利用熱能烘幹物料後再卸出。烘幹機筒體部分由三個同軸水平放置的內、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截麵得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當的單筒的30-35%。從而大幅度地減少占地麵積和廠房建築麵積。該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉動。該機總體結構緊湊、合理、簡單，為便於磨損件的檢修更換，在中間設計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。
三筒烘幹機設備的工作原理
  
  物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到很好的幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此完成幹燥目的。
三筒烘幹機設備的主要特點
  
  1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。
  2、物料終水份確保0.5%以下，是幹混砂漿及礦渣粉生產線的產品。
  3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
  4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
  5、比單筒烘幹機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
  6、用戶可根據要求輕鬆調控所要的終水份指標。
  7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
  8、不用大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

三筒烘幹機設備的技術參數

型號	Φ2.5×7m	Φ2.7×7m	Φ3.0×7.0m	Φ3.2×7.0m	Φ3.6×8m
直徑(m)	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6
長度(m)	7	7	7.0	7.0	8
容積( m3 )	16.63	16.63	52.678	52.678	81.38
轉速(rpm)	4-10	4-10	4 -10	4 -10	4 -10
含水量(%)	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
處理後水分(%)	1	1	1	1	1
濕沙水分(%)	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
出料水分(%)	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
烘幹溫度(℃)	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產能力(T/h)	黃沙25-30 礦渣20-25	黃沙30-35 礦渣25-30	黃沙35-40 礦渣30-35	黃沙45-50 礦渣35-40	黃沙65-70 礦渣60-65
電機	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4	Y2-160m-4	Y2-160m-4
電機功率(kw)	7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	15×4
減速機類型	XWD7-23-11W	XWD7-23-11W	XWD6-23-7.5KW	XWD6-23-7.5KW	XWD8-23-15KW
減速器傳動比	29	29	29	29	29