洗選煤可以采用滾筒烘幹機進行幹燥，滾筒烘幹機占地麵積小，熱利用率高，能耗低，處理量大，技術成熟，連續有效的作業。洗選煤烘幹後在熱值，煤價格等方麵都有很大的提升和改觀，洗選煤滾筒烘幹機目前的技術已經足夠實現清潔環保，高產低耗。
洗選煤烘幹機的結構和工作原理
  
  洗選煤烘幹機主要由熱源、打散喂料、帶式上料機、回轉滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機、引風機、煤粉回燃、溫控和配電操作設備等構成。国内精品久久久久久久影视機械生產的洗煤廠烘幹機主要以智能、節能和環保為技術優勢，也符合煤企發展需求。幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並使物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
洗選煤烘幹機的技術特點
  
  1.采用洗煤廠烘幹機熱利用裝置組合模式，熱利用率高，有效的烘幹；
  2.烘幹機熱源采用燃氣、瓦斯氣等清潔能源，以節能型燃燒機為載體，降低燃耗，保障供熱充分；
  3.機械化程度高，操作簡單，安裝使用維護方便；
  4.在熱源端和尾氣排端同步采用除塵淨化設備，解決煤的烘幹汙染問題，保障項目過環評，持續高效生產；
  5.采用調心式托輪結構和降阻技術，降低磨損及動力消耗。采用專用擋輪結構，減少設備傾斜工作帶來的水平推力。有效保證烘幹機的使用壽命。
  6.沿著筒體軸向，不同的幹燥段設置不同的抄板和破碎捶打清理結構，在解決粘壁和保障幹料幹濕均勻的同時，還有效控製了幹料煤泥粒度。

洗選煤烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135