焦炭是我國傳統的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經濟效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區。焦炭烘幹機是一種連續運行的烘幹設備。焦炭烘幹機它廣泛應用於建材，冶金、化工、水泥工業中礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料的烘幹。焦炭烘幹機可用於焦炭的烘幹，它和其他烘幹設備的區別主要在烘幹工藝上，為了延長小顆粒焦炭物料在機內的停留時間，經廠家計算將設備傾斜角度減小，使焦炭得到充分的幹燥。烘幹後的焦炭可用於高爐煉鐵和用於銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉。焦炭的烘幹對於提升焦炭價值有著重要的作用，所以焦炭烘幹機很受焦炭企業的歡迎。
焦炭烘幹機的工作原理：
  
  焦炭烘幹機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉筒體、出料機、引風機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置櫃組成，原材料煤由提升機送至料鬥，在由加料機送入烘幹機較高的一端。物料進入後隨著筒體運轉被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘幹。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。載熱體經過烘幹機以後，需要旋風除塵器將氣體內所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經過粉塵截留將氣體排放出去。
焦炭烘幹機的設備特點
  
  1、烘幹力度大，焦炭被筒體翻炒於栽熱源接觸麵積廣烘幹效果好；
  
  2、有效烘幹時間短；
  
  3、結構簡單、便於安裝和維修；
  
  4、抗過載能力強、物料處理量大、幹燥效率高；
  
  5、可以根據不同的濕度改變運行參數，使物料能夠在烘幹機內進行有效的烘幹；
  
  6、給料、排料裝置優化，有效的解決了滾筒烘幹機的給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象；
  
  7、實現推力水平化零阻力，減少了擋托輪的磨損，使筒體能平穩運行。
焦炭烘幹機怎麼操作
  
  1、預熱：點燃熱風爐焦炭烘幹機預熱，並同時開轉焦炭烘幹機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。
  
  2、入料：根據預熱情況，逐步向烘幹筒內加入濕焦炭，根據排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘幹機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
  
  3、幹燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘幹產品的質量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達到好狀態是提高經濟效益的有效途徑。
  
  4、停機：停車時應先把熱風爐熄火，烘幹筒應繼續轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止礦用焦炭烘幹機筒體彎曲變形。

焦炭烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135