煤炭烘幹機根據工作原理屬於回轉式或者滾筒烘幹機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的幹燥設備，適於烘幹煤礦工業的煤泥、精煤、蒙煤、褐煤、洗精煤、汙泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤炭烘幹機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。
煤炭烘幹機工作原理：
  
  煤炭幹燥機的整套工藝流程為:料場--->用圓振動篩將原煤進行等級的分級如煤和石頭的分離,根據不同的需求的用途再進行細式分選，如精煤來製作焦炭等的用途--->需要幹燥作業的物料由給料機將物料進行不斷的輸送給筒體內--->物料作業完成後再進入其它的環節.
  該煤炭烘幹機的熱源分為熱風爐、風機、熱筒等組成,整機由進風和出料裝置、進料和出料裝置、進行專業的處理作業的主要部件筒體等組成,首先物料被輸送到進料端,由於重力的原因,整體的做基礎的時候將筒體放置為略傾斜裝置,會隨著筒體的轉動,緩慢的向出料端進行移動,在移動的過程中會碰到揚抄板,揚抄板會將物料進行抄起,從而增加了煤炭的接觸表麵積,根據熱交換的原理進行不斷交替作業,到出料口時,利用過的熱空氣被出風機抽走,物料從底端排出。
煤炭烘幹機主要特點：
  
  1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
  2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
  3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘幹機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
  4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
  5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
  6、烘幹機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
  7、烘幹機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
  8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控製在 8mm 以下；
  9、可根據不同的煤炭物料性質（物料、水分、灰分、粒度組成）改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分。
煤炭烘幹機技術參數：

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135