陶粒，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業固體廢棄物等多種原料，經過陶瓷燒結而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗滲性優異、抗堿集料反應性優異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優點。一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。由於技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入，陶粒的應用早已超過建材這一傳統範圍，不斷擴大它的應用新領域。
  陶粒砂烘幹機主要用於陶粒砂的幹燥，具有特殊的陶料砂設備生產製造技術，也可對具有一定濕度或粒度的物料進行烘幹處理，可一次性將90%含水量的物料烘幹至成品，改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道幹燥機應用範圍。
陶粒砂烘幹機工作原理：
  
  1、陶粒砂由給料機經溜槽進入機內導料板上，隨著筒體的轉動，陶粒砂被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使陶粒砂預熱並蒸發部分水分。
  2、當陶粒砂灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
  3、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。
  4、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，汙泥得到進一步幹燥。
  5、同時，清掃裝置對汙泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，然後陶粒砂幹燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
陶粒砂烘幹機性能優勢：
  
  1、陶粒砂烘幹機的幹燥工藝好，采用高溫快速幹燥工藝，傳熱係數大，熱效率高，幹燥強度大。
  2、陶粒砂烘幹機的轉筒采用了質量好的不鏽鋼製作而成，筒體經久耐用且美觀光滑。
  3、采用自動控製裝置，隻需通過控製麵板調節好時間，即可自動完成整個烘幹過程，從而很大的提高了烘幹效率。
  4、烘幹機內采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現象。
  5、高速攪拌幹燥與氣流幹燥相結合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質的接觸麵積，有利於幹燥過程進行。
陶粒砂烘幹機的安裝步驟：
  
  1.陶粒砂烘幹機在安裝時先要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現別的問題，在以後的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以後維修不便等問題。
  2.要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差，外觀上要求基礎表麵幹淨，無油汙、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。
  3.要按一下要求的來安裝正確位置，偏差不能過大：對於基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小於20mm.不同平麵標高誤差小於20mm、隻允許負不允許正；斜度誤差全長小於20mm,出料端允許不允許正；上平麵不平麵度小於5mm/m,全長小於10mm.
  4.清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油汙、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。

  不同的陶粒砂烘幹設備型號其烘幹效率不同，設備的價格也是不相同的，如果設備的型號比較大的話，生產設備的時候所消耗的成本也很高，價格也就高，但是這樣的設備烘幹效率非常高；相反，型號小的設備烘幹效率一般，價格定的也很低，但是不一定能為加工廠創造利潤。
陶粒砂烘幹機技術參數：

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135