大型滾筒烘幹機(jī)械,大型烘幹設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 16:03:15 瀏覽
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滾筒式烘幹機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)烘幹設(shè)備。我公司生產(chǎn)的滾筒式烘幹機(jī)一般配有熱風(fēng)爐,風(fēng)機(jī),輸送係統(tǒng),除塵係統(tǒng)等。熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)從熱風(fēng)爐吸入烘幹機(jī)筒 體,物料從筒體頂部進(jìn)料口進(jìn)入,在筒體內(nèi)被揚(yáng)料板揚(yáng)起,與熱風(fēng)充分接觸,蒸發(fā)水分。物料從出料口出來(lái),混雜水分和粉塵的熱風(fēng)被從上端抽走。
滾筒式烘幹機(jī)工作原理:
滾筒式烘幹機(jī):包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過(guò)濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口,旋轉(zhuǎn)筒位於主動(dòng)滾輪上,主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng),生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片,在旋轉(zhuǎn)筒與過(guò)濾筒相連處設(shè)有擋板,擋板上開(kāi)有一小孔,過(guò)濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連,另一端與物料輸送管相連,過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊,過(guò)濾筒的底部設(shè)有排渣孔,冷卻筒一端通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連,另一端與出料口相連。由於滾筒式烘幹機(jī)(幹燥機(jī))采用上述結(jié)構(gòu),所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分幹燥,且物料在進(jìn)入輸送管前再次充分散開(kāi),使水分蒸發(fā)快,擋塊可將物料中的雜質(zhì)擋住,保證進(jìn)入物料輸送管中的質(zhì)量。滾筒式烘幹機(jī)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成幹燥。
滾筒式烘幹機(jī)的特點(diǎn)
1、滾筒式烘幹機(jī)處理能力大,適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h~60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。
2、我公司生產(chǎn)的滾筒式烘幹機(jī)運(yùn)行成本低,體積傳熱係數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h,是普通回轉(zhuǎn)烘幹機(jī)的2倍。
3、通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在幹燥的過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料,即解決了烘幹過(guò)程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié),保證烘幹筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表麵光潔,又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表麵積,提高幹燥強(qiáng)度。
4、沿著筒體軸向,不同的幹燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu),在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好幹燥的同時(shí),還可以控製被幹燥後的產(chǎn)品粒度,防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細(xì)。
5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和幹燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié),可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。
6、設(shè)備運(yùn)行可靠,抗過(guò)載能力強(qiáng)。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專(zhuān)門(mén)擋輪結(jié)構(gòu),減少了設(shè)備傾斜工作帶來(lái)的水平推力。
滾筒式烘幹機(jī)的應(yīng)用範(fàn)圍
1、建築行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘幹;
2、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘幹;
3、化工行業(yè)非熱敏性物料的烘幹。
滾筒式烘幹機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|