造紙汙泥烘幹機主要適用於烘幹汙泥、紙漿汙泥、下水汙泥、石化汙泥、造紙汙泥、電鍍汙泥、市政汙泥、製革汙泥等各種汙泥。設備主要有兩種：單通道旋轉式幹燥機和熱風旋片幹燥機。適於烘幹汙泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。
造紙汙泥烘幹機的烘幹原理
  
  1、可以一次性將90%含水量的物料烘幹至成品。針對造紙汙泥幹燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，很大地擴展了單通道幹燥機應用範圍，不僅可以幹燥各類汙泥，還可以幹燥各種高粘度物料。
  2、造紙汙泥由給料機經溜槽進入機內導料板上，隨著筒體的轉動，汙泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使汙泥預熱並蒸發部分水分。
  3、當造紙汙泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時.物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起.將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
  4、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。
  5、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，汙泥得到進一步幹燥。
  6、同時，清掃裝置對造紙汙泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，較後汙泥幹燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。
造紙汙泥烘幹機的用途
  
  造紙汙泥烘幹機可對具有一定濕度或粒度的物料進行烘幹處理，廣泛用於建材，冶金、化工、水泥工業烘幹礦渣石灰石、汙泥、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。汙泥烘幹機對物料的適應性強，可以烘幹各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。
造紙汙泥烘幹機優點之處：
  
  1、采用自動控製裝置，隻需通過控製麵板調節好時間，即可自動完成整個烘幹過程，從而很大的提高了烘幹效率。
  2、轉筒采用質量好的不鏽鋼製作，筒體美觀光滑，經久耐用。
  3、采用三角膠帶傳動，運轉平穩、噪聲低、安全可靠。
  4、高效率循環排氣及內籠轉動保證烘幹快速均勻；大直徑入料口，方便物料進、出。
  5、質量好的熱交換器及定時控製正反轉，進一步提高烘幹及搖粒質量。
  6、高效散熱器，並配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了烘幹效率，同時節省了能源。

造紙汙泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135