金屬汙泥的產生一部分是早就存在於廢水中的懸浮物質，一部分是來源於工業廢水處理的過程。廢水淨化的過程中，大部分的汙染物被降解為水和氣體，部分汙染物(如重金屬)由於不能處理則沉積了下來，是處理廢水過程中不可避免的副產品。金屬汙泥不僅難處理，還具有以下危害：1、在汙泥處理、運輸、儲存過程中會散發臭味，造成環境汙染。2、汙泥中含有大量的病毒、細菌、微生物以及重金屬物質，處理不當易滲透到土壤、水體中，進入人類的食物鏈，導致傳播。顯然晾曬法、機械脫水法等汙泥處置方式效果有限，金屬汙泥烘幹機的出現則較好的解決了這個問題。
金屬汙泥烘幹機的特點
  
  1、金屬汙泥烘幹機把汙泥打散緩衝給料設備，有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題；
  
  2、不斷改進的進料推進設備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
  
  3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計，追求高效節能的熱源利用方案；
  
  4、玻璃鋼、不鏽鋼材質應用於除塵係統，解決了磨損、腐蝕等除塵技術難題；
  
  5、布袋除塵器的成功應用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
  
  6、配置先進、可靠實用的供配電及控製係統，很大地提高了係統的自動化水平；
  
  7、電視監控係統的應用，使生產操作、控製和管理更加靈活、直觀、簡單；
  
  8、特別的給排料密封設備，確保熱效率較高的同時實現了物料的靈活運輸；
  
  9、特別的外保溫係統及煤泥烘幹機筒體密封技術使係統更加高效美觀。
金屬汙泥烘幹機的工作原理
  
  金屬汙泥烘幹機主要由熱源、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、旋風除塵器、袋式除塵器、氮氣或者二氧化碳氣氧濃檢控防爆安保係統、配電和溫度、勵、氧濃、轉速聯鎖聯控係統構成。該設備采用逆流幹燥工藝,其工作原理如下:濕物料進入幹燥滾筒後分以下幾個工作區: 一是導料區，汙泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的導料板抄動下，被導入下一個工作區;二是抄板區，汙泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，汙泥溫度逐步升高到120-150°C以 上(煤種不同溫度不同)， 此時物料與熱風充分接觸，汙泥中的內外水分迅速蒸發剝離成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風機抽走，從而達到深度幹燥的目的;汙泥在此區被幹燥成水分小於3% (或者更低)以下的鬆散狀態,經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入出料區;三是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘幹過程。
金屬汙泥烘幹機的技術參數