鑄造砂烘幹機屬轉筒烘幹機，鑄造砂烘幹機主要用於烘幹幹燥一定濕度和粒度範圍的物料， 廣泛用於建材、冶金、化工、水泥工業、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵汙染的物料的烘幹幹燥。鑄造砂烘幹機采用三層轉筒結構，具有產量大、能耗低)、低維護。 鑄造砂烘幹機主要適用於黃砂、石英砂、鑄造砂、鐵礦粉、擦洗砂等物料烘幹，一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦法幹燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。
鑄造砂烘幹機的工作原理
  
  鑄造砂烘幹機包括熱源係統（熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐）、進料係統、輸送設備、烘幹係統、除塵係統、引風設備、電氣控製係統幾大部分。磷石膏烘幹機的烘幹原理來自於冷熱間的熱量交換，主要利用煤的燃燒來促使空氣蒸發，以此達到高溫水汽的目的。物料由供料裝置送進散層滾筒的內層，在抄板的抄起、灑下作用下，物料與滾筒內的高溫蒸汽進行熱交換，當物料進入中層滾筒後，進行逆流烘幹，經過反複揚進呈現兩步退一步的行進方式，物料此時充分吸收滾筒內層與中層的熱量，也延長幹燥時間。隨後，物料進入外層，以矩形多回路方式行進，在此，已經達到幹燥效果的物料在重力作用和熱風作用下快速排出，未達到幹燥效果的物料因為自身重量行進速度較慢，繼續在滾筒內進行幹燥，符合幹燥要求後排出滾筒，完成烘幹過程。
鑄造砂烘幹機的優勢
  
  1、投資少，鑄造砂烘幹機所需投資是國外進口產品的1/6。采用耐磨錳板製造，比淺顯鋼板耐磨3-4倍。
  
  2、終水份率低，物料終水份確保0.5%以下，是幹混砂漿及預拌砂漿生產線的產品。
  
  3、鑄造砂烘幹機熱效率高,筒體自我保溫熱效率高達70%以上，無漏風現象，處理了密封難點。（傳統單筒烘幹機熱    效率僅為35%），提高熱效率35%。
  
  4、鑄造砂幹機燃料廣泛，燃料可適應煤、油、氣、電。能烘幹20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
  
  5、土建投資和電耗低。比單筒烘幹機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
  
  6、鑄造砂烘幹機出料溫度低於60%。
鑄造砂烘幹機的應用範圍
  
  1、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘幹；
  
  2、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘幹；
  
  3、化工行業非熱敏性物料的烘幹。

鑄造砂烘幹機的技術參數

型號	Φ2.5×7m	Φ2.7×7m	Φ3.0×7.0m	Φ3.2×7.0m	Φ3.6×8m
直徑(m)	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6
長度(m)	7	7	7.0	7.0	8
容積( m3 )	16.63	16.63	52.678	52.678	81.38
轉速(rpm)	4-10	4-10	4 -10	4 -10	4 -10
含水量(%)	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
處理後水分(%)	1	1	1	1	1
濕沙水分(%)	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
出料水分(%)	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
烘幹溫度(℃)	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產能力(T/h)	黃沙25-30 礦渣20-25	黃沙30-35 礦渣25-30	黃沙35-40 礦渣30-35	黃沙45-50 礦渣35-40	黃沙65-70 礦渣60-65
電機	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4	Y2-160m-4	Y2-160m-4
電機功率(kw)	7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	15×4
減速機類型	XWD7-23-11W	XWD7-23-11W	XWD6-23-7.5KW	XWD6-23-7.5KW	XWD8-23-15KW
減速器傳動比	29	29	29	29	29