河砂烘幹機采用新型節(jié)能技術(shù)——內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換麵積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果好。符合創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型，是替代傳統(tǒng)烘幹設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用於烘幹沙子、黃砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用於建材、化工、鑄造等行業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
河砂烘幹機的特點：
  
  1、 設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板製造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
  2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘幹工程首要產(chǎn)品。
  3、 比傳統(tǒng)單筒烘幹機提高熱效率達(dá)40%以上。
  4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
  5、 比單筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
  6、 無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點。
  7、 出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
  8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。
  9、 耗煤是單筒烘幹機的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。
河砂烘幹機的工作原理
  
  河砂由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經(jīng)料鬥的加料機通過加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內(nèi)。幹燥器圓筒是一個與水 平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用 運行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡詭衷铮会嵩诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進(jìn)物料前 進(jìn)，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，載熱體經(jīng)幹燥器以後，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器 或濕法除塵器後再放排放。
  河砂烘幹機在烘幹的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度範(fàn)圍都有一些要求，常見用於幹粉砂漿行業(yè)所用到的河砂以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的砂子。不同行業(yè)對烘幹後物料的水份的要求是不相同的，終物料的水分可以達(dá)到0.5-1%以下，符合各個行業(yè)的水份要求。

河砂烘幹機的技術(shù)參數(shù)

型號	Φ2.5×7m	Φ2.7×7m	Φ3.0×7.0m	Φ3.2×7.0m	Φ3.6×8m
直徑(m)	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6
長度(m)	7	7	7.0	7.0	8
容積( m3 )	16.63	16.63	52.678	52.678	81.38
轉(zhuǎn)速(rpm)	4-10	4-10	4 -10	4 -10	4 -10
含水量(%)	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
處理後水分(%)	1	1	1	1	1
濕沙水分(%)	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
出料水分(%)	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
烘幹溫度(℃)	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產(chǎn)能力(T/h)	黃沙25-30 礦渣20-25	黃沙30-35 礦渣25-30	黃沙35-40 礦渣30-35	黃沙45-50 礦渣35-40	黃沙65-70 礦渣60-65
電機	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4	Y2-160m-4	Y2-160m-4
電機功率(kw)	7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	15×4
減速機類型	XWD7-23-11W	XWD7-23-11W	XWD6-23-7.5KW	XWD6-23-7.5KW	XWD8-23-15KW
減速器傳動比	29	29	29	29	29