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如何提高滾筒烘幹機(jī)幹燥效率?
發(fā)布時(shí)間:2023-04-04 10:04:10 瀏覽

       隨著科技的不斷進(jìn)步,越來(lái)越多的礦產(chǎn)資源亟待開(kāi)發(fā)利用,加工廠對(duì)礦石加工設(shè)備的要求越來(lái)越高,烘幹機(jī)作為礦石加工過(guò)程中zuii常采用的幹燥設(shè)備,在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛,但目前很多加工廠表示,烘幹機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中效率極低,嚴(yán)重影響了正常的加工生產(chǎn),那麼如何提高烘幹機(jī)幹燥效率呢?




1、燃燒室的好壞是影響烘幹機(jī)幹燥效率關(guān)鍵的因素,因此,用戶需要對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行特別的關(guān)注,在開(kāi)動(dòng)前,對(duì)所有附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)溫度進(jìn)行合理的調(diào)控,溫度一般不得超過(guò)50℃,保證運(yùn)行過(guò)程中齒輪、筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)係統(tǒng)等裝置的正常運(yùn)行。
2、提高烘幹熱空氣的流速及進(jìn)口溫度,進(jìn)而提高熱交換效率,及時(shí)對(duì)幹燥介質(zhì)進(jìn)行更換,減少?gòu)U氣熱損失,提高設(shè)備的外擴(kuò)散能力,進(jìn)而提高烘幹機(jī)效率。

3、選用筒體長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的烘幹機(jī),因?yàn)檫@樣的設(shè)備熱交換時(shí)間比較長(zhǎng),效率更高,還可以增設(shè)揚(yáng)料板裝置,對(duì)筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改良,增加物料與熱氣流的接觸麵積。因?yàn)榻佑|麵積越大,幹燥效果就越好。




4、減小進(jìn)入物料粒度大小,通常情況下,進(jìn)料粒度越小,越有利於物料與熱氣流接觸麵積的增加,也就越有利於幹燥效率的提高。據(jù)研究發(fā)現(xiàn),進(jìn)料粒度保持在20mm以下為佳。
5、盡量采用順流式的烘幹工藝。順流式不僅擁有較高的質(zhì)量,同時(shí)幹燥效率也更高一些,而且其出料溫度要比廢氣溫度低一些,可防止物料溫度過(guò)高導(dǎo)致活性降低。

6、配置可調(diào)速的電機(jī)裝置。很多烘幹機(jī)設(shè)備之所以效率低,是因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速無(wú)法控製,所以配置相應(yīng)的可調(diào)速電機(jī),可以對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理的控製,對(duì)物料在筒體內(nèi)的幹燥時(shí)間進(jìn)行掌控,不僅可確保幹燥物料的質(zhì)量,同時(shí)可大大提高幹燥效率。




        從以上分析可知,滾筒烘幹機(jī)幹燥效率與其本身零部件的配置及性能有直接性的關(guān)係,所以建議廣大加工廠在選購(gòu)烘幹機(jī)設(shè)備時(shí)要謹(jǐn)慎,在實(shí)力強(qiáng)、規(guī)模大的正規(guī)廠家選購(gòu)。

国内精品久久久久久久影视機(jī)械作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)烘幹機(jī)設(shè)備的廠家,擁有20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),製造工藝及技術(shù)水平都是同行中g(shù)ao端的,可滿足加工廠對(duì)產(chǎn)量、效率、節(jié)能等方麵的高要求,是烘幹機(jī)領(lǐng)域中的佼佼者。


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