三筒烘幹機主要用於烘幹yi定濕度範圍內(nèi)顆粒物料，如幹粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用於不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘幹後物料終水份要求，烘幹後的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

       進入烘幹機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘幹機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高於750攝氏度，如有te殊要求高溫烘幹，烘幹機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板製造。

破碎機用三筒烘幹機主要特點：  

     三筒式烘幹機具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘幹效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘幹機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現(xiàn)自動化控製，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

三筒烘幹機運行中常出現(xiàn)的問題解決辦法：
1）軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有髒物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
2）烘幹後物料含水量低於規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)過多，就適當加大物流，但物料填充係數(shù)不得大於10%。
3）轉(zhuǎn)筒振動。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。
4） 烘幹後物料含水量大於規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)不足，應(yīng)提高爐溫（但進氣溫度不大於800℃）或減少物流。

破碎機zhuan用三筒烘幹機工作原理：

      三筒烘幹機是破碎機行業(yè)的zui理想的烘幹設(shè)備物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘幹，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到zui佳幹燥狀態(tài)。
      物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分幹燥，由此完成幹燥目的。