順流式烘幹機(jī)特點(diǎn)是熱煙氣與冷的濕物料同向進(jìn)入轉(zhuǎn)筒，在筒內(nèi)兩者流動方向一致。因?yàn)樗麄冎g溫差較大，開始時(shí)傳熱速度快，傳給物料的熱量大，烘幹所以水分蒸發(fā)量也多。隨著物料與煙氣不斷的移動，物料中水分減少，溫度升高煙氣中水含量增加，溫度降低，兩者之間的溫差逐漸減小，單位時(shí)間的傳熱量也逐漸減少，物料到達(dá)卸料端時(shí)，所含殘留水分較大。這種烘幹機(jī)適用於烘幹初水份高以及對烘幹溫度有技術(shù)要求的物料。水泥廠多將其用於矽酸鹽水泥混合材料的烘幹（如用於烘幹礦渣），也有用於烘幹黏土、鋁礬土的。

       逆流式烘幹機(jī)的特點(diǎn)是筒體內(nèi)物料與煙氣的流動方向相反。在進(jìn)料端含水分較多且溫度低的濕物料與即將排除烘幹機(jī)已帶有許多水分、溫度較低的煙氣相遇；在出料端（轉(zhuǎn)筒的低端）則是經(jīng)過烘幹、溫度已升高的幹物料與剛進(jìn)入烘幹機(jī)的熱煙氣相接觸。因此，在整個(gè)筒體內(nèi)各點(diǎn)物料與煙氣間的溫差比較均勻，傳熱效率比較高。在烘幹過程中幹燥速度比較均勻，傳熱和傳質(zhì)進(jìn)行的比較平衡，避免了烘幹表麵硬結(jié)的情況。與順流式相比，烘幹時(shí)間較長，物料的殘留水分較小。它適用於烘幹初水份不大，要求殘留水分較小的物料。對於烘幹黏性較高的黏土、鋁礬土為了防止因烘幹在表麵形成硬殼，宜選用這種烘幹機(jī)。烘幹黏土、鋁礬土?xí)r，由於已烘幹的物料恰好和進(jìn)入的高溫?zé)煔膺M(jìn)行接觸，如果升溫太高，會降低鋁礬土的塑性，影響熟料燒結(jié)前生料成球的質(zhì)量，需要控製好煙氣的溫度。