煤泥幹燥設(shè)備廠家,煤泥烘幹設(shè)備報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2021-03-18 16:03:23 瀏覽
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煤泥烘幹機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置、芾式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、芾式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電櫃構(gòu)成。煤泥烘幹設(shè)備的工作原理如下:煤泥由於具有一定的粘性，在幹燥過程中濕煤泥進(jìn)入幹燥機(jī)後分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū)， 濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形環(huán)成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料蒂狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由於設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對於物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高了幹燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分鬆散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換後物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū);四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)幹燥過程。
煤泥烘幹機(jī)械設(shè)備主要由以下六部分組成
⑴ 原料裝載係統(tǒng)：包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等，確保均勻連續(xù)給料。
⑵ 燃燒供熱係統(tǒng)：包括有效沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等有效熱風(fēng)係統(tǒng)，確保向幹燥係統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
⑶ 幹燥脫水係統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒幹燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
⑷ 尾氣流通係統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理後，送入集中除塵係統(tǒng)。
⑸ 配電測控係統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)幹燥係統(tǒng)的操控及監(jiān)控。
⑹ 產(chǎn)品輸送係統(tǒng)：選用皮帶輸送機(jī)將幹燥後產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。
煤泥烘幹機(jī)械設(shè)備的主要特點(diǎn)
1、新型煤泥烘幹設(shè)備抗過載能力強(qiáng)，處理量大，物料消耗少，幹燥成本低；
2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入幹燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，幹燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在幹燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷麵料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，解決了煤泥烘幹機(jī)械給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象，降低了除塵係統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
6、新型煤泥烘幹設(shè)備實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、新型煤泥烘幹設(shè)備采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、采用特別的大塊煤泥烘幹技術(shù)，保證煤泥烘幹均勻性。
煤泥烘幹機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進(jìn)氣溫度
（℃）
|
主電動(dòng)機(jī)
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
