單筒烘幹機也被稱為轉筒烘幹機，筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至後焊有交錯排列的各式抄板，具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點，是礦山設備中應用較為廣泛的一種烘幹機設備，單筒烘幹機廣泛用於建材，冶金、化工、水泥、礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。該單筒效烘幹機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能。能使物料在烘幹機徑向截麵全麵均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。有效優化烘幹機工藝係統參數，很好地解決了烘幹係統的三大要素煤、料、風的平衡問題，從而很大地提高烘幹機的熱效率，大幅度提高產量，降低能耗，煤耗量和電耗量比一般烘幹機降低30-70%以上，一臺時產量提高50-85%以上，已在水泥企業得到了廣泛的應用。主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。
單筒烘幹機優點:
  
  1、外表進行高強度外隔熱材料處理，大大減少了熱損失。
  2、筒壁采用滲矽處理，減少了機內的腐蝕性。
  3、內部采用渦旋裝置，提高了熱效率，增加了物料在機內的停留時間。
  4、多組合式揚料板的設計，使物料在截麵上呈雨狀料幕，增加了料、氣接觸麵，減少了機內風洞現象。
  5、采用新型內旋流噴射式煤粉熱水器，使原煤充分燃燒，節約了原煤成本。.
  6、整個係統采用微機自動控製，並進行數字顯示跟蹤。
  7、低選型、高產出，總投資比普通回轉烘幹機節省30%，與立式烘幹機相當。
  8、根據烘幹物料及臺時的需要，多種機型可供選擇。
單筒烘幹機工作原理：
  
  需要烘幹的物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的，隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放出。

單筒烘幹機技術參數：

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135