濕煤烘幹機是一種處理大量物料的幹燥設備，運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應性強，處理能力大，物料的適應性強，且設備操作簡單可靠。
濕煤烘幹機特點：
  
  1 處理能力大，適合單機生產(chǎn)能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)
  2 運行成本低，體積傳熱係數(shù)高達300-450kcal/m3· ℃· h，是普通回轉(zhuǎn)幹燥機的2倍。
  3 濕煤烘幹機設備通過內(nèi)部特殊設計的解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，在幹燥的過程中對轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了幹燥過程中濕煤在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證幹燥筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表麵光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表麵積，提高幹燥強度。
  4 濕煤烘幹機設備沿著筒體軸向，不同的幹燥段設置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實現(xiàn)良好幹燥的同時，還可以控製被幹燥後的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過大或過細。
  5 筒體的轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)，通過對轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和幹燥機進風溫度的調(diào)節(jié)，可以適應不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。
  6 濕煤烘幹機設備尾氣淨化的水浴除塵器采用耐高溫、抗腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)，減少了尾氣排放對環(huán)境的汙染，又避免了幹燥尾氣中的SO2 對設備的腐蝕。
  7 運行可靠，抗過載能力強。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結(jié)構(gòu)，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。
濕煤烘幹機應用範圍：
  
  濕煤烘幹機是在滾筒烘幹機的基礎上開發(fā)研製而成的新型專用烘幹設備，可廣泛應用於：
  1、煤炭行業(yè)濕煤、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的幹燥；
  2、建築行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的幹燥；
  3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的幹燥；
濕煤烘幹機的保養(yǎng)：
  
  ① 檢查機座的固定螺栓是否鬆動並堅固。
  ② 檢查支承彈簧連接鬆緊情況並時行調(diào)整。
  ③ 檢查設備的接地情況並保證可靠。
  ④ 檢查電腦板的控製、風輪、熱交換器的靈活程度。
  ⑤ 對設備上溫度表等儀表送當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計量。
濕煤烘幹機的技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135