活性炭是一種粉末狀或是顆粒狀的無定型碳，具有良好的吸附性及化學穩定性，在石化、電力、環保、化學、城市汙水處理等行業中有著十分廣泛的應用，市場前景十分廣闊。活性炭又稱活性炭黑，是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳。活性炭主要成分除了碳以外還有氧、氫等元素。活性炭的堆積密度低，比表麵積大，具有很強的吸附性能，是用途很廣的一種工業吸附劑。活性炭烘幹機是活性炭在脫水、幹燥中的不可少的設備，在工業中非常廣泛的應用。
活性炭烘幹機的工作原理
  
  活性炭烘幹機由一個筒形結構組成，圓筒被水平放置，一端略高另一端略低，當設備工作時，潮濕的活性炭經過皮帶輸送機或者鬥式提升機送到加料鬥，然後活性炭從烘幹機較高的一端進入烘幹機內部，烘幹機不停的旋轉，筒體內的活性炭隨著旋轉而被帶到高處再落下。筒體的內壁上有揚料板，目的是為了將活性炭帶到高處均勻的撒下，增加活性炭和空氣的接觸麵積，有的烘幹機還將熱風從一端通入，以達到更快速幹燥活性炭的目的。
活性炭烘幹機的結構性能
  
  活性炭烘幹機設備主要有熱源裝置、上料進料裝置、烘幹主機、出料係統、除塵係統、控製係統組成，需要被烘幹的活性炭主要在出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區烘幹。可一次性將含水90%以上的物料烘幹至成品。
  
  1、高效組合揚料板
  
  根據物料在活性炭烘幹機內烘幹過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對於高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對於流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg/m3.h，蒸發強度較傳統的烘幹機提高百分之五十以上。
  
  2、調心托輪裝置
  
  活性炭烘幹機采用不同於傳統活性炭烘幹機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦麵接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。並適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。
  
  3、合理調整轉速
  
  根據烘幹物料的理化性能不一，烘幹的停留時間有所區別，設計采用理想的轉速運行，充分保證烘幹質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。
  
  4、收塵尾罩設計
  
  根據不同烘幹物料的要求，活性炭烘幹機的擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了後續收塵器的收塵壓力。
  
  5、新型密封裝置
  
  活性炭烘幹機的前後密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。

活性炭烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135