脫硫石膏烘幹機 脫硫石膏烘幹機廠家 滾筒式烘幹機
發布時間：2023-06-23 10:06:41 瀏覽
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脫硫石膏本身具有高濕、高粘結性，在幹燥過程中濕脫硫石膏經由帶式輸送機進入脫硫石膏打散設備，經過快速打散的塊狀脫硫石膏進入呈負壓的幹燥機後分以下幾個工作區：
一是導料區，濕脫硫石膏進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，脫硫石膏在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二是清理區，濕脫硫石膏在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的脫硫石膏，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高傳熱傳質的效率，提高了幹燥速率；
三是傾斜揚料板區，此區是低溫幹燥區，脫硫石膏在此區已呈低水分鬆散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動進入***後的出料區；四是出料區，幹燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。
脫硫石膏烘幹機特點：
1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
2、脫硫石膏烘幹機采用順流幹燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高；
3、脫硫石膏烘幹機可根據物料含水量的不同改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，這樣使得熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，解絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷；
5、脫硫石膏烘幹機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
6、幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、脫硫石膏烘幹機可根據用戶要求，來調整控製較終產品的水分，已達到較終的客戶滿意。
脫硫石膏烘幹機工作原理及適用範圍
該設備比傳統回轉滾筒烘幹機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處於ling先水平，其工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘幹, 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分幹燥，由此達到幹燥效果，完成幹燥過程。該設備適用於石膏、粉煤灰等物料的幹燥。
