烘幹過程是水泥工業(yè)中基本的熱工過程之一，幹燥過程進(jìn)行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，因此水泥工作者對烘幹設(shè)備必須給與足夠的重視。水泥廠采用單獨進(jìn)行烘幹的烘幹設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。其中常用的是回轉(zhuǎn)式烘幹機。這種烘幹機雖然烘幹效率低，投資大，但是對物料的適應(yīng)性強，可以烘幹各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

     幹燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時進(jìn)行，目前水泥廠的煤粉製備大多采用烘幹兼粉磨係統(tǒng)。近年來，國內(nèi)外對水泥原料等采用烘幹兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡化工藝過程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過烘幹兼粉磨係統(tǒng)的允許範(fàn)圍時，則仍需另設(shè)烘幹設(shè)備進(jìn)行預(yù)先烘幹。

       入磨物料的水分，對磨機的產(chǎn)量、出磨物料的質(zhì)量及磨機的操作都有很大的影響。入磨物料水分多，磨內(nèi)含濕量高，細(xì)粒物料會粘附在研磨體、襯板和隔倉板上，使粉磨效率下降；而且，入磨物料水分過高必然會使磨機作業(yè)條件惡化，給操作和質(zhì)量控製帶來困難。此外，喂入磨內(nèi)的物料，其配合比會受到物料內(nèi)水分的波動而變化，從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。因此，排除物料過多水分的烘幹工序是水泥生產(chǎn)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。