所謂三回程烘幹機就是具有三層隔熱效果並實現循環自保溫結構體的高xiao烘幹機設備，即組合式烘幹機，采用節能技術——鑲鉗式結構。是由三個筒體按照一定的數學關係合理鑲嵌，有xiao地防止了熱量的散發，其熱值利用率可達95%以上，是目前熱能利用率zui高的一種工業幹燥設備。主要優點在於比傳統單筒式烘幹機保熱效果geng好，本烘幹機由內筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環結構體，工作效率更高，更節能。

三回程烘幹機特點:
1、設備投資是國外進口產品的20%，采用nai磨錳板製造，比普通鋼板nai磨3-4倍；
2、物料初水分5-25%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程產品；
3、比傳統單筒烘幹機提高xiao率達40%以上，其熱利用率可達95%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽、柴、生物質等，能烘20-100mm以下塊料、粒料、粉狀物料；
5、比單筒烘幹機減少占地麵積約50%左右，土建投資降低60%左右，安裝和操作更方便；
6、三筒體自保溫，無漏風現象，解決了密封難點；
7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻；
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，符合自身特點的沙克龍除塵設備使用時間長2倍以上；
9、通過降塵室和水霧除塵，使尾氣排放達到國家工業窯爐尾氣排放標準；
10、耗煤是單筒烘幹機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜10公斤；

三回程烘幹機工作原理:
      烘幹物料（沙子）先經過給料濾鬥和圓盤給料機均勻給料到皮帶輸送機上，然後沙子被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管，沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內筒，在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內筒進料端口小，出料端口大，利於物料向前推進。
      沙子到達另一端後被擋板檔回到中筒，在出料口端，中筒比內筒稍長與擋板相接，同樣在向回旋葉片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此為二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。
       因在進料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋葉片的作用下，沙子進入到三回程外筒並被向前推進，此為第三回程；
       在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有xiao地使沙子分散和出料，在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾，經過三個回程的炒翻烘幹，沙子就可以達到用戶需求的含水量，zui後通過皮帶輸送機將烘幹後的沙子輸送到成品料倉。