三回程烘幹機的使用範(fàn)圍、工作原理
發(fā)布時間：2023-01-03 10:01:18 瀏覽
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三回程烘幹機 就是具有三層隔熱效果並實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的烘幹機設(shè)備。主要優(yōu)點在於比傳統(tǒng)單筒式烘幹機保熱效果好，本烘幹機由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能。 三回程烘幹機，即高xiao組合式烘幹機。采用節(jié)能技術(shù)--鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保。
三回程烘幹機滾筒外包保溫材料及不鏽鋼 板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。熱工設(shè)計理念，xiao除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換麵積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合創(chuàng)建環(huán)境友好型， 資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘幹設(shè)備的節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用於烘幹黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用於建材、化工、鑄造等行業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。
三回程烘幹機應(yīng)用範(fàn)圍
三筒式烘幹機主要用於烘幹濕度和粒度範(fàn)圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄髒的其它小顆粒物料。烘幹後的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。 該機廣泛用於幹混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業(yè)，原材料的提供。
三回程烘幹機主要特點:
1、投資少，設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。
2、終水份率低，物料終水份確保0.5%以下，是幹混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
3、熱效率高,筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘幹機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。
4、燃料廣泛，燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、土建投資和電耗低。比單筒烘幹機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕鬆調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。
9、出料溫度低於60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。
簡單來說 三筒式烘幹機具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘幹效果好;基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘幹機的二分之一，減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時，容易實現(xiàn)自動化控製，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。
三回程烘幹機工作原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘幹,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達(dá)到幹燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達(dá)到幹燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達(dá)到幹燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分幹燥，由此完成幹燥目的。
