滾筒式烘幹機是一種專業烘幹設備。我公司生產的滾筒式烘幹機一般配有熱風爐，風機，輸送係統，除塵係統等。熱風由風機從熱風爐吸入烘幹機筒 體，物料從筒體頂部進料口進入，在筒體內被揚料板揚起，與熱風充分接觸，蒸發水分。物料從出料口出來，混雜水分和粉塵的熱風被從上端抽走。
滾筒式烘幹機工作原理:
  
  滾筒式烘幹機:包括生熱爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位於主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動， 生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管 相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。由於滾筒式烘幹機(幹燥機)采 用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分幹燥，且物料在進入輸送管前再次充分散開，使水分蒸發快，擋塊可將物料中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中的質量。滾 筒式烘幹機由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成幹燥。
滾筒式烘幹機的特點
  
  1、滾筒式烘幹機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。
  2、我公司生產的滾筒式烘幹機運行成本低，體積傳熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘幹機的2倍。
  3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在幹燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘幹過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘幹筒內壁和抄板內外壁表麵光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表麵積，提高幹燥強度。
  4、沿著筒體軸向，不同的幹燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好幹燥的同時，還可以控製被幹燥後的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。
  5、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和幹燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。
  6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。
滾筒式烘幹機的應用範圍
  
  1、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘幹；
  2、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘幹；
  3、化工行業非熱敏性物料的烘幹。

滾筒式烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135